TỔNG QUAN SẢN PHẨM

Máy sấy đông lạnh chân không là công nghệ khử nước tinh vi sử dụng kết hợp các phương pháp phát triển đa ngành như làm lạnh, sưởi ấm, chân không, sinh học, điện, v.v. Quy trình này đông lạnh các vật liệu ngậm nước ở nhiệt độ thấp và sau đó sử dụng kỹ thuật bức xạ nhiệt để làm nóng chúng trong điều kiện chân không, do đó thăng hoa trực tiếp đá thành khí. Sau khi độ ẩm đã được loại bỏ, một bộ ngưng tụ băng (bẫy lạnh) và thiết bị chân không được sử dụng để khử nước phần nước còn lại.

ĐẶC ĐIỂM THIẾT BỊ

Máy sấy đông lạnh chân không dòng KFD bao gồm một số hệ thống con, cụ thể là hệ thống đông lạnh nhanh vật liệu, hệ thống bồn chân không, hệ thống sưởi ấm, hệ thống chân không, hệ thống làm lạnh, hệ thống chuyển vật liệu, hệ thống điều khiển điện, hệ thống khí nén và hệ thống khử trùng. Toàn bộ hệ thống được tối ưu hóa với thiết kế hợp lý, kinh tế và tiên tiến, hiệu quả cao, tự động hóa, tiết kiệm năng lượng, dễ vận hành và thuận tiện bảo trì.

Hệ thống chân không sử dụng kết hợp bơm vòng nước hoặc bơm phớt dầu với bơm rễ nhiều cấp để loại bỏ không khí nhanh chóng và duy trì điều kiện chân không với công suất nhỏ, do đó giảm mức tiêu thụ năng lượng. Bơm vòng nước loại bỏ hàm lượng nước và khắc phục nhược điểm là hiệu suất thoát nước kém, nhũ tương dầu và độ chân không không ổn định của bơm phớt dầu.

Hệ thống sưởi ấm sử dụng hệ thống tuần hoàn nước kín có chức năng nén tự động và van điều chỉnh 3 chiều để điều chỉnh nhiệt độ của hệ thống tuần hoàn nước. Hệ thống nén tự động có thể đảm bảo nhiệt độ nước nóng lên đến +120°C, giúp tăng hiệu suất nhiệt.

Hệ thống làm lạnh sử dụng hệ thống làm lạnh Freon cho các mô hình vừa và nhỏ và hệ thống làm lạnh tuần hoàn một pha amoniac cho các mô hình lớn. Van giãn nở tự động điều chỉnh lưu lượng chất lỏng, trong khi bộ ngưng tụ băng áp dụng bẫy lạnh kiểu hậu vị trí với kết nối ống ngắn, ít lực cản và độ ẩm và khí tiếp cận trơn tru. Hệ thống thu nước hiệu quả, tiết kiệm năng lượng và đồng đều.

Hệ thống điều khiển điện sử dụng các thiết bị thông minh và hệ thống PLC với màn hình cảm ứng điều khiển và giám sát máy tính. Nó có hệ thống điều khiển tự động với mười chu kỳ điều khiển cho đường cong đông khô, chuyên dùng cho đông khô thực phẩm. Hệ thống cho phép thiết lập thông số đường cong dễ dàng và thuận tiện, độ tin cậy cao và độ chính xác tốt. Nó cũng có chức năng lưu trữ và truy vấn dữ liệu lịch sử, tạo điều kiện phân tích quy trình sản xuất.

TÓM TẮT VỀ SẤY ĐÔNG CHÂN KHÔNG

Sấy đông chân không là công nghệ khử nước tiên tiến liên quan đến việc đông lạnh vật liệu ngậm nước ở nhiệt độ thấp, sau đó sử dụng bức xạ nhiệt để làm nóng vật liệu trong điều kiện chân không, do đó thăng hoa trực tiếp đá thành khí. Sau khi loại bỏ độ ẩm, công nghệ này sử dụng bộ ngưng tụ đá (bẫy lạnh) và thiết bị chân không để khử nước phần nước còn lại. Đây là công nghệ ứng dụng kết hợp dựa trên sự phát triển đa ngành, bao gồm làm lạnh, sưởi ấm, chân không, sinh học, điện, v.v.

Công nghệ sấy đông chân không có nhiều ứng dụng, bao gồm các sản phẩm hóa học, sản phẩm sinh học, sản phẩm chăm sóc sức khỏe, thảo mộc và các sản phẩm nông nghiệp như thịt, gia cầm, trứng, hải sản, rau, trái cây, v.v.

QUY TRÌNH SẤY ĐÔNG CHÂN KHÔNG

Quá trình sấy đông chân không có thể được chia thành ba giai đoạn chính.

1. Giai đoạn đầu tiên là đông lạnh nhanh vật liệu. Trong giai đoạn này, hàm lượng nước trong sản phẩm chuyển từ trạng thái lỏng sang trạng thái rắn bằng cách đông lạnh. Nhiệt độ đông lạnh cuối cùng phải thấp hơn nhiệt độ điểm eutectic, được xác định bằng cách thử nghiệm vật liệu để đảm bảo rằng vật liệu đã được đông lạnh hoàn toàn. Tốc độ đông lạnh của vật liệu phụ thuộc vào đặc tính của nó và phòng đông lạnh nhanh được sử dụng để đông lạnh trước.

2. Giai đoạn thứ hai là giai đoạn mất nước chính, còn được gọi là giai đoạn mất nước thăng hoa. Vật liệu đông lạnh có nhiệt độ dưới điểm eutectic được mất nước trong điều kiện chân không bằng cách thăng hoa để loại bỏ độ ẩm.

Trong quá trình thăng hoa, nhiệt độ của tấm gia nhiệt và điều kiện chân không phải được kiểm soát chặt chẽ để tránh vật liệu bị nóng chảy hoặc nhiệt độ tăng cao hơn điểm eutectic.

Nhiệt độ của các bộ phận đã sấy khô cũng phải được ngăn không cho tăng cao hơn nhiệt độ phân hủy của chúng, điều này có thể gây ra sự thay đổi về hình dạng hoặc thậm chí sụp đổ. Trong giai đoạn này, các tấm gia nhiệt làm nóng vật liệu bằng bức xạ nhiệt hoặc cung cấp năng lượng cho quá trình thăng hoa. Bể chân không phải ở trong điều kiện chân không và bộ ngưng tụ băng (bẫy lạnh) bắt hơi ẩm từ vật liệu và ngưng tụ thành băng trên bề mặt của các cuộn dây bẫy lạnh.

3. Giai đoạn thứ ba là giai đoạn tách nước thứ cấp, còn được gọi là sấy giải hấp. Mục đích của giai đoạn này là loại bỏ độ ẩm liên kết. Vì năng lượng hấp phụ của độ ẩm liên kết rất cao, nên phải cung cấp một lượng lớn năng lượng nhiệt trong giai đoạn này. Điều này có nghĩa là nhiệt độ của tấm gia nhiệt sẽ cao hơn một chút để đạt đến nhiệt độ cao nhất mà vật liệu có thể chịu được. Khi độ ẩm của vật liệu nằm trong phạm vi quy định, quá trình tách nước cuối cùng hoàn tất.

4. Để xác định quá trình đông khô chân không đã hoàn tất hay chưa, có thể dựa trên kinh nghiệm về đường cong nhiệt độ vật liệu, trạng thái mẫu, hình dạng và các yếu tố khác. Quá trình này cũng có thể được đánh giá bằng cách sử dụng thử nghiệm điểm cuối, chẳng hạn như tăng áp suất không khí.

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

	KFD-5	KFD-10	KFD-25	KFD-50	KFD-100	KFD-150	KFD-200
Diện tích sấy (m²)	5	10	25	50	100	150	200
Diện tích sàn thiết bị (m2)	12	24	50	86	130	190	260
Tư vấn diện tích sử dụng tối thiểu (m2)	22	45	80	180	255	330	450
Kích thước khay vật liệu (mm)	780×540×30	540×645×30	540×645×30	540×645×30	540×645×30	540×645×30	540×645×30
Số lượng khay vật liệu (cái)	12	24	72	144	288	438	576
Kích thước của bể (m)	Ф1.0×3.4	Ф1.5×3.2	Ф1.88×4.2	Ф2.0×8.16	Ф2.4×10.2	Ф2.4×13.9	Ф2.4×17.8
Vận hành chân không (Pa)	13,3-133 năm	13,3-133 năm	13,3-133 năm	13,3-133 năm	13,3-133 năm	13,3-133 năm	13,3-133 năm
Nhiệt độ tấm gia nhiệt (℃)	Nhiệt độ bình thường~+120℃	Nhiệt độ bình thường~+120℃	Nhiệt độ bình thường~+120℃	Nhiệt độ bình thường~+120℃	Nhiệt độ bình thường~+120℃	Nhiệt độ bình thường~+120℃	Nhiệt độ bình thường~+120℃
Sưởi ấm bằng điện (Kw)	12	21	50	/	/	/	/
Tiêu thụ hơi nước (kg/h0.7mPa)	/	/	/	150	300	450	560
Tiêu thụ tải lạnh (kw)	12	22	45	90	180	270	360
Công suất lắp đặt (Kw)	22	53	112	213	289	370

Mô tả kỹ thuật:
1. Máy sấy đông lạnh dòng KFD có tùy chọn lắp đặt bẫy lạnh ở phía sau, bên hông hoặc phía trên.

2. Có nhiều phương pháp rã đông khác nhau, bao gồm rã đông bằng nước một lần, rã đông bằng hơi nước và rã đông luân phiên tự động.

3. Kích thước của máy sấy đông lạnh thay đổi tùy theo công suất, bao gồm loại phòng thí nghiệm mini, sản xuất vừa và loại sản xuất quy mô lớn. Cũng có sẵn các kích thước tùy chỉnh.

4. Máy sấy đông khô dòng KFD sử dụng hai phương pháp gia nhiệt: gia nhiệt bằng điện cho các mẫu cỡ nhỏ và cỡ trung, và gia nhiệt bằng hơi nước cho các mẫu cỡ lớn.

5. Hệ thống làm lạnh của máy sấy đông lạnh dòng FD sử dụng Freon hoặc Amoniac. Bảng chỉ định các thông số cho hệ thống làm lạnh Freon.

6. Nên có diện tích sử dụng tối thiểu bao gồm diện tích sàn thiết bị, không gian bảo trì thiết bị và khu vực lưu chuyển vật liệu chế biến. Nhiều bộ thiết bị có thể tiết kiệm không gian và được thiết kế theo nhu cầu cụ thể.

Giải pháp đông lạnh chìa khóa trao tay