La chaîne de production de frites est un système complexe impliquant plusieurs maillons et équipements, de la transformation des matières premières à l'emballage du produit fini, chaque maillon nécessite un équipement spécifique. Ce qui suit est une introduction détaillée de la chaîne de production de frites, y compris la chaîne principale. équipement et flux de processus.
Principaux équipements :
La ligne de production peut ajouter ou réduire des équipements en fonction de différents matériaux de traitement pour obtenir la technologie de traitement la mieux adaptée et la meilleure efficacité de production.
Ascenseur:
Il est utilisé pour transporter la matière première pomme de terre entre diverses pièces d'équipement, réduisant ainsi l'intensité du travail des travailleurs et réalisant un fonctionnement continu.
Éplucheur de pommes de terre :
Il utilise le principe avancé de la brosse pour nettoyer et éplucher les pommes de terre. La chambre de nettoyage et d'épluchage utilise des lames en spirale pour se propulser, réalisant un nettoyage et un épluchage automatiques et continus.
Sélection du convoyeur :
Après le nettoyage et le pelage, lorsque les matériaux sont transportés vers le processus suivant via l'entraînement par courroie maillée, les travailleurs sélectionnent manuellement les matériaux défectueux ou incomplètement pelés pour garder le sol de l'atelier propre et bien rangé.
Trancheuse de pommes de terre :
Il coupe les pommes de terre en lanières uniformes. La taille des lanières peut être ajustée pour garantir un taux de rendement élevé et que la surface coupée soit lisse et sans rugosité.
Rondelle à bulles :
Il rince les lanières de pommes de terre coupées pour éliminer les impuretés à la surface et garantir que les lanières de pommes de terre sont propres et hygiéniques.
Blancheur à bande maillée :
Il blanchit les lanières de pomme de terre pour protéger leur couleur et tuer certaines bactéries.
Pré-refroidisseur d'eau à température normale/pré-refroidisseur d'eau glacée :
Il réduit la température des frites et garantit que la température descend à température ambiante avant d'entrer dans la machine de surgélation.
Machine de drainage vibrante :
Il élimine l'humidité à la surface des lanières de pommes de terre.
Convoyeur de séchage à air soufflé :
Il élimine en outre l'humidité à la surface des frites.
Alimentateur vibrant :
Il vibre pour éviter que les frites ne collent entre elles.
Congélateur IQF fluidisé :
Il congèle rapidement les frites tamisées pour garantir que la température centrale des frites atteigne rapidement -18 °C et réduit la perte de nutriments.
Machine de pesage et d'emballage :
La machine d'emballage entièrement automatique complète l'ensemble du processus d'alimentation, de fabrication de sacs, de remplissage, de scellage, d'impression de la date, de comptage et de sortie du produit fini, économisant ainsi des ressources humaines et matérielles.
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