Tunnel de séchage à bande monocouche série HS

Il peut fonctionner comme four, rôtissoire, grille-pain et refroidisseur pour une grande variété d'applications. Le séchoir à bande utilise l'air pour transférer la chaleur et éliminer l'humidité lorsque le produit se déplace à travers plusieurs zones de température sur un lit convoyeur. En ajoutant un dispositif d'alimentation rotatif, une répartition uniforme peut être réalisée. Et comme il n'y a pas de
Des retournements ou des chutes pendant le séchage permettent d'assurer un séchage équilibré. Avec le mélangeur et le racleur automatiques, alimentez les matériaux en douceur vers le processus suivant.

DÉTAILS DU PRODUIT

APERÇU DU PRODUIT

Traitement thermique à haute efficacité

Les sécheurs à bande automatiques utilisent des zones de température distinctes et indépendantes les unes des autres afin d'adapter le processus thermique et d'optimiser l'efficacité du transfert de chaleur/masse. Le produit traverse ces zones de traitement individuelles et est soumis à des conditions de flux d’air et de température soigneusement contrôlées. La régulation précise du volume du flux d'air, de la température et de l'humidité facilite la préservation ou la création des attributs de produit souhaités tout en garantissant simultanément une efficacité opérationnelle élevée et de faibles coûts de service public. En utilisant une conception de conduit d'air croisé, l'uniformité de l'humidité est maximisée et un flux d'air constant est délivré des deux côtés du lit de produit.

La conception personnalisée offre les meilleures performances

La conception de chaque sécheur à bande est adaptée pour répondre aux exigences de traitement uniques des différents produits du client, ce qui se traduit par des performances optimales qui satisfont aux exigences spécifiques de traitement thermique et de déshydratation du produit. Les clients peuvent spécifier des paramètres tels que l'alimentation et la décharge, entre autres, pour garantir que l'unité s'intègre parfaitement à la conception de l'usine.

La conception de l'équipement est conforme aux normes sanitaires et de sécurité les plus élevées

Un assemblage flexible se traduit par une rentabilité accrue

Le sécheur à bande de la série HS offre des options de conception modulaire qui réduisent efficacement les coûts associés à l'emballage, à l'installation et à la mise en service. Les clients peuvent choisir entre des méthodes de transport pré-assemblées ou assemblées sur site. Le pré-assemblage permet de gagner du temps et de réduire les coûts sur site, tandis que l'assemblage sur site permet une installation dans des conditions d'usine restreintes et réduit les frais d'expédition.

APPLICATIONS

Les séchoirs à bande automatiques sont largement utilisés dans le traitement d'une large gamme de produits industriels, notamment les collations, les céréales granola, les fruits et légumes déshydratés, le caoutchouc synthétique, les polymères, les produits chimiques, etc. Il est particulièrement adapté au séchage de matériaux en flocons, en bandes et en granulés avec une bonne ventilation. Même les matériaux pâteux tels que les gâteaux de filtration peuvent être séchés à l'aide d'un granulateur ou d'un mécanisme d'extrusion. Le séchoir à bande peut fonctionner comme un four, un rôtissoire, un grille-pain ou un refroidisseur pour une variété d'applications. Le produit se déplace le long d'un lit convoyeur à travers plusieurs zones de température, l'air transférant la chaleur et éliminant l'humidité. L'ajout d'un dispositif d'alimentation rotatif permet un étalement uniforme et, comme il n'y a pas de retournements ou de gouttes pendant le séchage, un séchage équilibré est assuré. Un mélangeur et un racleur automatiques alimentent les matériaux en douceur dans les processus ultérieurs.

CARACTÉRISTIQUES

	Section d'alimentation HS-II-1.6-I	Section intermédiaire HS-II-1.6-II	Section de décharge HS-II-1.6-III	Section d'alimentation HS-II-2-I	Section intermédiaire HS-II-2-II	Section de décharge HS-II-2-III
Largeur de la ceinture	1.6	1.6	1.6	2	2	2
Longueur de la section de séchage (m)	10	10	10	10	10	8
Épaisseur du matériau à recouvrir (mm)	≤100	≤100	≤100	≤100	≤100	≤100
Température (℃)	50-150	50-150	50-150	50-150	50-150	50-150
Surface d'échange thermique (㎡)	525	398	262.5	656	497	327.5
Pression de vapeur (Mpa)	0.2-0.8	0.2-0.8	0.2-0.8	0.2-0.8	0.2-0.8	0.2-0.8
Temps de séchage (H)	0.2-1.2	0.2-1.2	0.2-1.2	0.2-1.2	0.2-1.2	0.2-1.2
Puissance (Kw)	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75	0.75
Dimensions hors tout (m)	12 × 1,8 × 1,9	12 × 1,8 × 1,9	12 × 1,8 × 1,9	12 × 2,4 × 1,92	12 × 2,4 × 1,92	12 × 2,4 × 1,92

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