مبدأ المجفف بالتجميد هو إزالة الماء عن طريق التسامي وتجميعه عن طريق التكثيف. تنقسم عملية التجفيف بالتجميد إلى ثلاث مراحل: (مرحلة تجميد المنتج، مرحلة التجفيف بالتجميد الأولي؛ مرحلة التجفيف بالتجميد الثانوي، <1% ماء متبقي)
تمثل مجففات التجميد الفراغية تقنية تجفيف متطورة تستخدم مجموعة من طرق التطوير متعددة التخصصات مثل التبريد والتسخين والفراغ والبيولوجية والكهربائية والمزيد. تعمل هذه العملية على تجميد المواد المائية عند درجات حرارة منخفضة ثم تستخدم تقنية الإشعاع الحراري لتسخينها في ظل ظروف الفراغ، وبالتالي تحويل الجليد مباشرة إلى غاز. بمجرد إزالة الرطوبة، يتم استخدام مكثف ثلج (مصيدة باردة) وجهاز فراغ لتجفيف محتوى الماء المتبقي.
تتكون سلسلة مجفف التجميد الفراغي KFD من عدة أنظمة فرعية، وهي نظام التجميد السريع للمواد، ونظام خزان التفريغ، ونظام التسخين، ونظام التفريغ، ونظام التبريد، ونظام نقل المواد، ونظام التحكم الكهربائي، والنظام الهوائي، ونظام التطهير. تم تحسين النظام الشامل بتصميم معقول واقتصادي ومتقدم، وهو عالي الكفاءة، وآلي، وموفر للطاقة، وسهل التشغيل، ومريح للصيانة.
يستخدم نظام الفراغ مزيجًا من مضخة حلقة الماء أو مضخة ختم الزيت مع مضخة الجذور متعددة المراحل لإزالة الهواء بسرعة والحفاظ على ظروف الفراغ بقوة صغيرة، وبالتالي تقليل استهلاك الطاقة. تعمل مضخة حلقة الماء على التخلص من محتوى الماء والتغلب على عيوب ضعف أداء تصريف مضخة ختم الزيت واستحلاب الزيت وعدم استقرار الفراغ.
يستخدم نظام التدفئة نظام تدوير مياه محكم الغلق مع وظيفة ضغط أوتوماتيكي وصمام منظم ثلاثي الاتجاهات لضبط حرارة نظام تدوير المياه. يمكن لنظام الضغط الأوتوماتيكي ضمان درجة حرارة الماء الساخن حتى +120 درجة مئوية، مما يزيد من الكفاءة الحرارية.
يستخدم نظام التبريد تبريد الفريون للطرازات الصغيرة والمتوسطة الحجم وتبريد الدورة أحادية الطور بالأمونيا للطرازات الكبيرة. يضبط صمام التمدد تدفق السائل تلقائيًا، بينما يطبق المكثف الثلجي مصيدة باردة من النوع الموضعي مع توصيل أنابيب قصيرة ومقاومة قليلة ووصول سلس للرطوبة والغاز. يعتبر مصيدة المياه فعالة وموفرة للطاقة ومتساوية.
يستخدم نظام التحكم الكهربائي أدوات ذكية ونظام PLC مع شاشة تعمل باللمس ومراقبة الكمبيوتر. يتميز بنظام تحكم أوتوماتيكي مع تحكم في عشر فترات زمنية لمنحنى التجفيف بالتجميد، وهو متخصص في تجفيف الأطعمة بالتجميد. يسمح النظام بضبط معلمات المنحنى بسهولة وراحة، وموثوقية عالية، ودقة جيدة. كما يتميز بوظيفة تخزين واستعلام البيانات التاريخية، مما يسهل تحليل عملية الإنتاج.
التجفيف بالتجميد تحت الفراغ هو أحدث تكنولوجيا تجفيف تتضمن تجميد المواد المائية في درجات حرارة منخفضة، ثم استخدام الإشعاع الحراري لتسخينها في ظل ظروف الفراغ، وبالتالي تحويل الجليد مباشرة إلى غاز. بعد إزالة الرطوبة، يستخدم مكثف الجليد (مصيدة البرد) وجهاز الفراغ لتجفيف محتوى الماء المتبقي. هذه هي تكنولوجيا تطبيقية مشتركة تعتمد على التطوير متعدد التخصصات، بما في ذلك التبريد والتدفئة والفراغ والبيولوجية والكهربائية والمزيد.
تتمتع تقنية التجفيف بالتجميد الفراغي بمجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك المنتجات الكيميائية، والبيولوجية، والمنتجات الصحية، والأعشاب، والمنتجات الزراعية مثل اللحوم والدواجن والبيض والمأكولات البحرية والخضروات والفواكه وغيرها.
يمكن تقسيم عملية التجفيف بالتجميد الفراغي إلى ثلاث مراحل رئيسية.
1. المرحلة الأولى هي التجميد السريع للمادة. خلال هذه المرحلة، يتحول محتوى الماء في المنتجات من الحالة السائلة إلى الحالة الصلبة عن طريق التجميد. يجب أن تكون درجة حرارة التجميد النهائية أقل من درجة حرارة النقطة الأيوتكتيكية، والتي يتم تحديدها عن طريق اختبار المادة للتأكد من تجميدها بالكامل. تعتمد سرعة تجميد المادة على خصائصها، ويتم استخدام غرفة التجميد السريع للتجميد المسبق.
2. المرحلة الثانية هي مرحلة التجفيف الأولية، والمعروفة أيضًا باسم مرحلة التجفيف بالتسامي. يتم تجفيف المادة المجمدة بدرجة حرارة أقل من نقطة التكاثف في حالة فراغ عن طريق التسامي لإزالة رطوبتها.
أثناء التسامي، يجب التحكم بشكل صارم في درجة حرارة لوحة التسخين وحالة الفراغ لمنع ذوبان المادة أو ارتفاع درجة الحرارة فوق النقطة الأتكتيكية.
يجب أيضًا منع ارتفاع درجة حرارة الأجزاء المجففة عن درجة حرارة تفككها، مما قد يتسبب في تغيير الشكل أو حتى الانهيار. خلال هذه المرحلة، تقوم ألواح التسخين بتسخين المادة بالإشعاع الحراري أو توفير الطاقة للتسامي. يجب أن يكون خزان الفراغ تحت حالة الفراغ، ويقوم مكثف الجليد (المصيدة الباردة) بالتقاط الرطوبة التي تأتي من المادة وتكثيفها إلى جليد على سطح ملفات المصيدة الباردة.
3. المرحلة الثالثة هي مرحلة التجفيف الثانوي، والمعروفة أيضًا باسم تجفيف الامتزاز. الغرض من هذه المرحلة هو إزالة الرطوبة المرتبطة. نظرًا لأن طاقة امتصاص الرطوبة المرتبطة عالية جدًا، فيجب توفير كمية كبيرة من طاقة الحرارة في هذه المرحلة. وهذا يعني أن درجة حرارة لوحة التسخين ستكون أعلى قليلاً لتقترب من أعلى درجة حرارة يمكن للمادة تحملها. عندما تكون رطوبة المادة ضمن النطاق المحدد، تكتمل عملية التجفيف النهائية.
4. لتحديد ما إذا كانت عملية التجفيف بالتجميد تحت التفريغ قد اكتملت، يمكن أن يعتمد ذلك على تجربة منحنى درجة حرارة المادة وحالة العينة والشكل وعوامل أخرى. يمكن أيضًا تقييم العملية باستخدام اختبار النقطة النهائية، مثل زيادة ضغط الهواء.
كيه اف دي-5 | كيه اف دي-10 | كيه اف دي-25 | كيه اف دي-50 | كيه اف دي-100 | كيه اف دي-150 | كيه اف دي-200 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
مساحة التجفيف(م²) | 5 | 10 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 |
مساحة أرضية المعدات (م2) | 12 | 24 | 50 | 86 | 130 | 190 | 260 |
تقديم المشورة بشأن الحد الأدنى للمساحة القابلة للاستخدام (م2) | 22 | 45 | 80 | 180 | 255 | 330 | 450 |
حجم صينية المواد (مم) | 780×540×30 | 540×645×30 | 540×645×30 | 540×645×30 | 540×645×30 | 540×645×30 | 540×645×30 |
عدد صينية المواد (قطعة) | 12 | 24 | 72 | 144 | 288 | 438 | 576 |
حجم الخزان (م) | Ф1.0×3.4 | 1.5×3.2 | 1.88×4.2 | 2.0×8.16 | Ф2.4×10.2 | 2.4×13.9 | 2.4×17.8 |
عملية الفراغ (باسكال) | 13.3-133 باسكال | 13.3-133 باسكال | 13.3-133 باسكال | 13.3-133 باسكال | 13.3-133 باسكال | 13.3-133 باسكال | 13.3-133 باسكال |
درجة حرارة لوحة التسخين (℃) | درجة الحرارة العادية ~+120 درجة مئوية | درجة الحرارة العادية ~+120 درجة مئوية | درجة الحرارة العادية ~+120 درجة مئوية | درجة الحرارة العادية ~+120 درجة مئوية | درجة الحرارة العادية ~+120 درجة مئوية | درجة الحرارة العادية ~+120 درجة مئوية | درجة الحرارة العادية ~+120 درجة مئوية |
التدفئة الكهربائية(كيلوواط) | 12 | 21 | 50 | / | / | / | / |
استهلاك البخار (كجم/ساعة 0.7 ميجا باسكال) | / | / | / | 150 | 300 | 450 | 560 |
استهلاك الحمل البارد (كيلوواط) | 12 | 22 | 45 | 90 | 180 | 270 | 360 |
قوة التركيب (كيلوواط) | 22 | 53 | 112 | 213 | 289 | 370 |
2. تتوفر طرق مختلفة لإزالة الجليد، بما في ذلك إزالة الجليد بالماء مرة واحدة، وإزالة الجليد بالبخار، وإزالة الجليد بالتناوب التلقائي.
3. يختلف حجم مجفف التجميد وفقًا للسعة، بما في ذلك أنواع المختبرات الصغيرة والإنتاج المتوسط والإنتاج واسع النطاق. تتوفر أيضًا أحجام مخصصة.
4. تستخدم مجففات التجميد من سلسلة KFD طريقتين للتسخين: التسخين الكهربائي للنماذج الصغيرة والمتوسطة الحجم، والتسخين بالبخار للنماذج كبيرة الحجم.
5. يستخدم نظام التبريد في مجفف التجميد من سلسلة FD إما الفريون أو الأمونيا. يوضح الجدول المعلمات الخاصة بأنظمة التبريد بالفريون.
6. يوصى بوجود مساحة قابلة للاستخدام على الأقل تتضمن مساحة أرضية المعدات ومساحة صيانة المعدات ومساحة تدفق المواد المعالجة. يمكن لمجموعات متعددة من المعدات توفير المساحة ويمكن تصميمها وفقًا لاحتياجات محددة.
إن شركة Shaoxing Klong Refrigeration And Fan Equipment Co., Ltd. هي مصنع محترف مخصص للإنتاج والمبيعات والبحث والتطوير لمعدات سلسلة التبريد والآلات الغذائية.
(+86)152 5850 7228
رقم 1، طريق LIDE، منطقة SHANGPU الصناعية، SHANGYU SHAOXING، ZHEJANG، الصين